Transverse 610.440 GANC

Dane techniczne

  • Min. średnica cięcia ø 5 mm
  • Min.długość materiału w imadle 250 mm cykl automatyczny, 70 mm cykl ręczny
  • Odległość podstawy imadła od podłoża 790 mm
  • Wymiar taśmy tnącej 5200 x 34 x 1,1mm
  • Moc całkowita 3 kW
  • Prędkość taśmy Falownik – płynna regulacja 20-90 m/min
  • Moc przyłączeniowa 6,8 kVA
  • Wymiary (sz x dł x wys) 1810 x 2780 x 2015 mm
  • Waga 1670 kg
  • Maksymalna średnica cięcia: ø 440
  • Podnoszenie ramienia: Hydrauliczne
  • Opuszczanie ramienia: Hydrauliczne
  • Wymiar piły taśmowej: 5200 x 32 x 1,1 mm
  • Prędkość taśmy: Falownik – płynna regulacja 20-90 m/min
  • Cięcie pod kątem: W Prawo 0° – 45° – 60°
  • Imadło: Hydrauliczne

kąt

Max. średnica

Wymiary

Wymiary

Wymiary


440

610 x 440

440 x 610

440 x 400

P 45°

260

510 x 100

420 x 440

420 x 420

L 45°









P 60°

330

340 x 100

265 x 440

265 x 265

L 60°







Transverse 610.440 GANC – to automatyczna piła taśmowa z panelem sterującym CNC zapewniająca możliwość cięcia kątowego.

Ramię piły obraca się płynnie w zakresie 90°/0°-60°. Umożliwia zaciśnięcie i cięcie pojedynczych sztuk lub całych wiązek materiału dzięki wykorzystaniu hydraulicznego zacisku do cięcia pakietów (opcjonalne wyposażenie).

W przypadku urządzeń automatycznych serii TRANSVERSE maksymalna długość jednego podania wynosi standardowo 600 mm. Urządzenie jest wyposażone w moduł automatycznego sterowania naprężeniem taśmy , co zapewnia precyzyjne i proste cięcie piły taśmowej wysokości 34 mm.

Sterownie za pomocą panelu sterowania przytwierdzonego do podstawy urządzenia .

Podstawa urządzenia

Konstrukcja spawana jest odporna na skręcanie, posiada wbudowany zbiornik cieczy chłodzącej oraz zdejmowalną formę na wióry.

Ramię piły

Stabilna, spawana konstrukcja jest odporna na wstrząsy dzięki obudowie zapewniającej bardzo ciche działanie oraz precyzyjne cięcie. Wydłużony jest okres użytkowania taśmy tnącej (istotnie zmniejsza się czas cięcia a zwiększa jego dokładność).

Ograniczenie wysokości ramienia

Wysokość położenia ramienia można ustawić bezpośrednio za pomocą klawiatury panelu sterującego. Ustawiona wysokość ramienia jest następnie zapisywana w pamięci. Po zakończeniu cięcia ramię zawsze wraca do wcześniej określonego położenia. W menu można wybrać opcję, która wymusza, że ramię zatrzymuje się w dolnym położeniu po zakończeniu cięcia.

Zacisk i posuw materiału

Imadła (główne i posuwu) płynnie zaciskają materiał za pomocą pełno-skokowych siłowników hydraulicznych. W przypadku materiałów cienkościennych, można dokonać regulacji ścisku imadła (zob. akcesoria opcjonalne). Maksymalna długość posuwu materiału przy jednym skoku wynosi 600 mm. Posuw materiału na danej głębokości odbywa się hydrauliczne. Dokładne położenie imadła posuwu określa się za pomocą magnetycznego układu pomiarowego o wysokiej rozdzielczości i dokładności do 0,1 mm.

Naprężenie taśmy

Naprężenia taśmy dokonuje się ręcznie. Naprężenie taśmy a także możliwe jej zerwanie kontrolowane jest elektrycznie. Siłę docisku można ustawić bezpośrednio na ramieniu piły z precyzyjnym wskazaniem na manometrze.

Prowadnica taśmy tnącej

Taśmę tnącą umieszcza się na ruchomych kołąch oraz w miejscu cięcia za pomocą kostek prowadzących. Lewa ruchoma kostka prowadnicy taśmy tnącej osadzona w uchwycie prowadnicy jest regulowana ręcznie w zależności od szerokości ciętego materiału.

Napęd taśmy tnącej

Taśma tnąca jest napędzana silnikiem i sterowana za pomocą przetwornika częstotliwości i przekładni śrubowej. Prędkość taśmy tnącej może być zmieniana w sposób ciągły za pomocą panelu sterowania w zakresie 20-120 m/min.

Posuw i sterowanie naciskiem 

Posuw ramienia na danej głębokości odbywa się hydraulicznie za pomocą siłownika hydraulicznego; jego ustawień dokonuje się na panelu sterowania. Nacisk na danej głębokości jest stale kontrolowany przez automatyczny system regulacji nacisku i dopasowany do kształtu materiału. Czułość kontroli nacisku na danej głębokości można regulować indywidualnie w zależności od kształtu i jakości materiału.

System hydrauliczny

Gabaryty jednostki hydraulicznej zapewniają jej stabilność i łatwy dostęp na przodzie urządzenia. Blok zaworowy układu hydraulicznego został odpowiednio zaprojektowany w celu zapewnienia łatwej regulacji i konserwacji.

Kontrolki i system sterowania

Wszystkie kontrolki piły taśmowej znajdują się na pozycjonowanym panelu sterowania. Układ sterowania posiada jasną strukturę i umożliwia szybki dostęp poprzez wyświetlacz tekstowy oraz system dialogowy. Komunikaty o błędach i informacje dot. stanu urządzenia wyświetlane są na wyświetlaczu w postaci tekstowej.

Przebieg cyklu pracy 

Cykl pracy przebiega automatycznie. Materiał jest umieszczany na stole a następnie następuje ustawienie taśmy tnącej z ramieniem nad materiałem. Po zaprogramowaniu urządzenia, standardowo dostępnych jest 20 programów. Każdy program zawiera 20 sekwencji programowalnych zawierających dane dot. długości i liczby sztuk. Po naciśnięciu przycisku START materiał jest podawany przez imadło posuwu a następnie ściskany za pomocą głównego imadła hydraulicznego. Uruchamia się silnik taśmy i ramię obniża się na daną głębokość. W międzyczasie imadło posuwu przesuwa się do tyłu w celu odpowiedniego podawania materiału. Po zakończeniu cięcia, ramię przesuwa się do wstępnie ustalonego położenia górnego, główne imadło otwiera się i imadło posuwu pobiera żądaną długość materiału. Cykl pracy powtarza się. Prędkość posuwu ramienia na daną głębokość jest kontrolowany hydraulicznie za pomocą przepustnicy. Maksymalna możliwa długość posuwu podczas jednego cyklu pracy wynosi 9999,9 mm.

Wyposażenie standardowe

  • Praca w cyklu automatycznym
  • Programowanie ilości odcinanych detali
  • Elektroniczne ustawienie długości odcinanego detalu
  • Komendy w języku polskim
  • Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD
  • System ADFR
  • Funkcja pamięci położenia ramienia
  • Wbudowany agregat hydrauliczny
  • Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia
  • Hydraulicznie imadło
  • Układ chłodzenia
  • Szczotka czyszcząca taśmę
  • Piła taśmowa bimetaliczna
  • Instrukcja obsługi w języku polskim
  • Deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe